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以下是顎式破碎機在工作時會出現(xiàn)返料現(xiàn)象的原因：

1，顎式破碎機自身問題

新的顎式破碎機零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內(nèi)腔尺寸等不規(guī)范造成劣質(zhì)產(chǎn)品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產(chǎn)生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進料口方向。

2，物料受力不平衡

待破物料在破碎腔內(nèi)垂直方向的受力容易不平衡，破碎機種類，在向上分力的作用下，容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。

3，銅陵破碎機，排料口寬度過大

同一規(guī)格的顎式破碎機，排料口寬度越大時越容易出現(xiàn)返料現(xiàn)象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產(chǎn)生摩擦。當顎板出現(xiàn)磨損情況越嚴重，產(chǎn)生返料現(xiàn)象的可能性就越大。

4，待破物料的大小差異太大

當破碎機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現(xiàn)返料的現(xiàn)象。

如何提高顎式破碎機的產(chǎn)能？

為什么顎式破碎機的產(chǎn)量會下降？

首先要嚴格控制給料量，防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

很多企業(yè)因為初始給料不足，大型破碎機，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象，即過量給料。

由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過量物料，會造成物料來不及破碎，而破碎后的物料也不能及時排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

卓強顎式破碎機在生產(chǎn)線中一般作為頭破，其產(chǎn)量會直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。

今天分享幾條顎式破碎機產(chǎn)量不達標的原因：

1、物料硬度不合格

被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍，在達不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機或者增加破碎機。

2、電機接線位置接反

電動機接線位置接反，破碎機廠家，主機開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn))，或電機三角形接法接成星形接法，如發(fā)現(xiàn)電機位置接反可調(diào)換電機接線。

3、排料口小于規(guī)定

顎式破碎機的產(chǎn)量沒有達到出廠的標準，可能是因為排料口小于規(guī)定極限，此情況要把排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細碎的破碎機。

4、顎板移位

可能是顎板移位，造成齒頂與齒頂相對，此時應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸，如不符標準則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

5、現(xiàn)場電壓過低

如出現(xiàn)工作現(xiàn)場電壓過低現(xiàn)象而使顎式破碎機的產(chǎn)量達不到出廠標準，應(yīng)調(diào)高工作場地電壓，使之適應(yīng)主機重載要求。

6、軸承外圈相對轉(zhuǎn)動

動顎與軸承磨損后間隙過大，使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，應(yīng)更換軸承或動顎。

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